Gestión Logística, Aprovisionamiento y Fabricación

El motor logístico de CNQ ERP garantiza que disponga de la mercancía exacta en el momento adecuado, con una trazabilidad milimétrica desde el proveedor hasta el consumidor final, incluyendo módulos avanzados de producción.

Aprovisionamiento Inteligente y Costes en Destino (Landed Cost)

Las rupturas de stock cuestan dinero y el exceso de inventario consume liquidez. CNQ ERP equilibra esto con cálculos dinámicos financieros.

  • Propuestas de Compra (MRP I): El KERNEL evalúa en tiempo real el Stock Físico, Stock Reservado (pedidos de clientes), y Stock Pendiente de Recibir. Genera propuestas de compra automáticas basadas en el stock mínimo de seguridad, lote óptimo y plazos de entrega del proveedor (Lead Time).
  • Gestión de Proveedores Multitarifa: Si un artículo es provisto por varios mayoristas, el ERP muestra un comparador interno de costes y plazos de entrega, seleccionando al proveedor óptimo según la urgencia de la orden de producción.
  • Costes en Destino (Landed Cost): El coste de un artículo no es solo lo que factura el proveedor. CNQ ERP permite prorratear gastos de Fletes, Aduanas (DUA), Aranceles y Seguros sobre las líneas de los albaranes de importación, obteniendo un Coste Medio Ponderado (PMP) real y milimétrico.

Gestión Multi-Almacén y SGA (Sistema de Gestión de Almacenes)

Soporte nativo para corporaciones con múltiples ubicaciones físicas, delegaciones o furgonetas de reparto actuando como almacenes móviles.

  • Recepción Ciega (Blind Receiving) y Cross-Docking: Recepción de mercancía mediante PDA escaneando palets a ciegas para forzar la validación de cantidades contra el pedido de proveedor. El Cross-Docking permite enviar mercancía desde el muelle de entrada directamente al de salida si hay un pedido de cliente urgente esperando, sin almacenarla.
  • Gestión Avanzada de Ubicaciones Caóticas: Mapeo 3D de la nave. Identificación del stock no solo por delegación, sino por Pasillo, Estantería, Altura y Hueco. El sistema sugiere el hueco vacío más cercano y optimiza el "picking" para que los operarios realicen la ruta más corta (Pick Path).
  • Inventarios Rotativos Cíclicos: Control de dispositivos (PDA/Móviles) para realizar conteos de stock por pasillos o familias de alta rotación (Clase A) sin detener la actividad comercial de la empresa.

Trazabilidad Crítica: Lotes y Fechas de Caducidad

Obligatorio para la industria química, farmacéutica y alimentaria. CNQ ERP garantiza el cumplimiento de la ley de trazabilidad bidireccional y SSCC.

  • Trazabilidad Hacia Atrás (Upstream): Desde un artículo entregado a un cliente, saber exactamente qué lote de proveedor se utilizó, quién lo empaquetó, en qué albarán de compra entró y los controles de calidad asociados.
  • Trazabilidad Hacia Delante (Downstream): Si un proveedor anuncia una alerta sanitaria sobre un lote específico, el ERP bloquea el inventario al instante y emite un informe de retirada (Recall) con la lista de clientes a los que se les sirvió dicho lote o cualquier subproducto fabricado con él.
  • Sistema FEFO (First Expired, First Out) y FIFO: En el momento de la expedición, el ERP bloquea o alerta si el operario intenta servir un lote más fresco dejando atrás lotes con caducidad más próxima, reduciendo el desperdicio.

Fabricación y Planificación (MRP II)

Para empresas transformadoras o montadoras, el módulo de producción vincula los materiales, la maquinaria y la capacidad humana.

  • Escandallos / Recetas Multi-nivel (BOM): Estructuras en árbol ilimitadas donde un producto terminado depende de sub-ensamblajes que requieren materias primas (Árboles de explosión de materiales - BOM). Soporte para mermas teóricas y subproductos.
  • Órdenes de Fabricación (OF) y Rutas: Planificación de lotes a producir. Reservan automáticamente el stock de las materias primas para evitar rupturas y definen la "Ruta de Fabricación" (paso por diferentes centros de trabajo: Corte, Ensamblado, Pintura).
  • Control de Capacidad Finita: Planificación de la producción teniendo en cuenta la disponibilidad real de las máquinas (horas/máquina) y los turnos de los operarios para evitar cuellos de botella.
  • Imputación de Costes de Transformación: Además del coste de los materiales, los operarios fichan en planta (MES) escaneando el código de barras de la OF. CNQ ERP suma al artículo el coste exacto de horas/máquina y horas/operario consumidas, logrando un control de rentabilidad industrial microscópico.